XM-1800钢轨铣磨车

性能及特点

 钢轨铣磨车采用圆周铣削技术,通过计算机系统控制,对钢轨进行仿形铣磨,一遍通过即可达到要求的作业效果。其作用是:在完全清除轨面各种缺陷及病害的前提下,提高钢轨使用寿命;提高钢轨纵向平顺性和横断面轮廓质量(减少钢轨磨耗,改善轮轨接触几何状态,减少轮轨相对磨耗);降低钢轨维修成本和再利用成本;降低运行噪音;提高路网运行安全和运营效率。具有作业精度高、作业效果好、作业限制少、整备时间短、环境影响小、作业成本低等特点。

XM-1800钢轨铣磨车及打磨车在铁路维护方面各有优势,具有很强的互补性。在预防性轨形修整、处理病害较轻的钢轨、线路内侧轨形修整、特殊钢轨轮廓打磨方面,钢轨打磨车有作业效率高、打磨灵活的特点;在钢轨维护性轮廓修复、处理病害较重的钢轨,铣磨车具有较高优势,作业效率也较高,同时作业过程具有环保、火花飞溅少,利于防护的优点。

 

主要技术参数

长×宽×高:42465mm×3350mm×4485mm

整备质量:172t

轨距:1435mm

转向架芯盘距:13650/11300mm

转向架轴距:1800mm

车轮直径: 920mm

驱动方式 :液压驱动

最大双向自行速度:100km/h

最大联挂速度:120km/h

车钩型式:上作用13号机车车钩

缓冲器:KC-15型

车钩高度(距轨面): 880±10mm

制动方式:空气制动及单元制动

铣削遍数:1遍

铣削深度:轨面0.3mm ~ 1.5mm,轨侧0.3mm ~ 3.0mm

轨距角:最大5mm,轨距角圆弧法线方向测量

断面精度: ±0.2mm

纵向平顺精度 :±0.02mm(波磨10<λ≤100mm)、±0.04mm(波磨100<λ≤300mm)、±0.13mm(波磨300<λ≤1000mm)

磨削后钢轨顶面光洁: ≤6?m

铣盘直径:1400mm

每个铣刀盘的刀片数量: 60组600个刀片

磨盘直径: 800mm(新)

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